Реагентная обработка воды

Предлагает современную и эффективную технологию обработки подпиточной и сетевой воды водогрейных котлов ингибиторами на основе фосфорорганических соединений взамен схем водоподготовительных установок (ВПУ) с использованием методов Nа - и Н -катионирования.

Технология обеспечивает полное предотвращение труднорастворимых солей кальция на теплообменных поверхностях в водогрейных котлах до 110-1200С, а в бойлерах до 1300С. Максимальная эффективная доза ингибиторов составляет не более 20 г на м3 обрабатываемой воды.

Расход реагентов для котельных с расходом подпиточной воды до 1,0 м3/ч не превышает 30 кг в год.

Технологическим преимуществом данной технологии подготовки воды являются:

• отказ от традиционных схем водоподготовки с ионообменными фильтрами и, как следствие этого, значительное сокращение потребления исходной воды, т.к. расход воды на собственные нужды установок умягчения и обессоливания составляет 15 -20% от производительности ВПУ;
• отсутствие сбросов высокоминерализованных сточных вод.

Разработанные ингибиторы коррозии и накипеобразования используются при создании композиций для обработки воды систем охлаждения.

Обратный осмос - процесс, эффективно применяющийся в технологиях водоподготовки для пищевой промышленности, энергетики, в медицине, при опреснении воды. Благодаря своей уникальности в очистке воды от ионов железа, жесткости, фтора, органических соединений применение процесса обратного осмоса (нанофильтрации) чрезвычайно перспективно не только в промышленной водоподготовке, но и в питьевом водоснабжении.

Наиболее существенной проблемой эксплуатации систем обратного осмоса является образование на мембранах различных отложений (в первую очередь карбоната кальция, а также сульфата кальция, гидроокиси железа, коллоидных и органических веществ).

Эта проблема решается с одновременным использованием двух типов реагентов:

• с помощью дозирования в исходную воду ингибиторов (антискалянтов), роль которых сводится к уменьшению скорости образования осадков карбоната и сульфата кальция;
• с помощью проведения регулярных химических промывок для растворения и удаления осадков карбоната кальция, гидроокиси железа, коллоидных и бактериальных отложений.

Дозирование ингибитора увеличивает интервал между промывками в 2-4 раза, но не отменяет проведения периодических промывок.

Причиной протекания процессов коррозии в пароконденсатном тракте является углекислота, образующаяся в результате гидролиза и разложения бикарбонатной и карбонатной составляющей щелочности котловой воды. Паровые котлы низкого и среднего давления обычно подпитываются водой, умягченной методами натрий-катионирования или Н –катионирования. Вода всегда содержит бикарбонат-ионы (щелочность) в количестве, эквивалентном щелочности исходной сырой воды или меньшем пропорционально доле возврата конденсата.

Уносимая с паром углекислота при растворении в конденсате понижает рН и приводит к протеканию коррозии с водородной деполяризацией. Углекислотная коррозия металла приводит к повышению его хрупкости, появлению разрывов и язв на трубах теплообменников и соединяющих трубопроводов.

Для нейтрализации углекислоты и повышения рН конденсата эффективно применяются органические нейтрализующие амины.

Надежность работы теплоэнергетического оборудования обеспечивается помимо предварительной обработки воды на водоподготовительных установках водно-химическим режимом (ВХР). Поддержание необходимого водно-химического режима осуществляется путем дозирования в обрабатываемую воду соответствующих реагентов, корректирующих качество воды в соответствии с нормируемыми показателями.

Коррекционная обработка питательной воды позволяет также эффективно замедлять или полностью предотвращать процессы коррозии. Известно, что присутствие в воде коррозионноактивных газов СО2 и О2 приводит к протеканию углекислотной и кислородной коррозии. Для удаления растворенных газов предусматривается, как правило, термическая деаэрация воды в деаэраторах атмосферного или вакуумного типа. В случаях нарушения режима работы деаэратора или когда установка его не предусмотрена, уменьшить концентрацию агрессивных газов до нормируемых значений позволяет метод дозирования химических реагентов.

Разнообразие состава обрабатываемых вод и схем включения оборудования требует подчас применения как отдельного реагента, так и нескольких реагентов в различном соотношении. Все реагенты марки КО совместимы и могут дозироваться из одной емкости рабочих растворов.

Системы оборотного водоснабжения являются одним из основных элементов технологических комплексов предприятий во многих отраслях промышленности. От эффективности их работы в значительной мере зависит объем производимой продукции, ее качество, расходы сырья и энергии.

Между тем эта эффективность значительно снижается вследствие образования различного рода отложений и обрастаний (в том числе и биологических) в теплообменных аппаратах, в трубопроводах и на градирнях.

В водооборотных системах охлаждения биообрастания образуются на поверхностях оросителей и водоуловителей и приводят к значительному ухудшению охлаждающей способности этих устройств.

Продукты жизнедеятельности микроорганизмов часто обладают разрушающим воздействием на металлы и др. материалы (так называемая биокоррозия).

В связи с этим вопрос борьбы с биообрастаниями становится одним из важнейших при решении задачи экономии сырьевых и энергетических ресурсов на предприятии.

Наиболее эффективными в борьбе с биологическими обрастаниями являются средства на основе четвертичных аммониевых соединений (ЧАС), а также надуксусной кислоты. Кроме того, очень перспективными являются композиции на основе полиалкиленгуанидинов (ПАГов) - полимерных биоцидов, обладающих пролонгированным действием.